آلومینیوم به عنوان مهمترین عامل مورد استفاده در پنجره ترمال بریک دارای خاصیت های ذاتی خود است.
این خاصیت ها در برخی موارد می تواند نقطه قوت یک پنجره باشد و در برخی موارد نقطه ضعف پنجره.
از جمله خاصیت خوب پروفیل آلومینیوم مقاومت، قابلیت رنگ آمیزی پودری و آنادایز، انعطاف پذیری آن است.
از نقطه ضعف های پروفیل آلومینیوم می توان به خاصیت رسانا بودن سرما و گرما در آن اشاره کرد که این مطلب نکته بسیار مهمی در ساخت یک پنجره آلومینیومی محسوب می شود.
از اینرو با تغییراتی در ساخت پروفیل آلومینیومی، پروفیل ترمال بریک اجرا و تولید می گردد تا بتواند اتلاف انرژی را در پروفیل آلومینیوم کاهش دهد.
Thermal Break– ترمال بریک در کلام به معنی شکست حرارتی است.
در واقع پروفیل ترمال بریک باعث ممانعت از انتقال حرارت از سطح پروفیل پنجره ترمال بریک می گردد.
در این روش پروفیل آلومینیومی پنجره در 2 بخش پروفیل بیرونی و داخلی ساخته می شود.
پس از تولید و اکسترود پروفیل داخلی و خارجی پنجره آلومینیومی لایه پلی آمید در میان آنها قرار گرفته و در میان آنها پانچ و دوخته می شود.
پلی آمید پلاستیک مهندسی شده سفت، مقاوم و سخت است که طی فرمولاسیون خاص به همراه الیاف شیشه تولید می گردد.
پلی آمید دارای خاصیت عایق بالا در پنجره ترمال بریک می باشد.
پلی آمید در میان پروفیل آلومینیوم باعث عایق شدن پروفیل آلومینیومی می شود که می تواند ضریب قابل توجهی را در کاهش انرژی سهیم باشد.
در واقع به پروفیل های آلومینیومی که در میان آنها به وسیله پلی آمید عملیات پانچ و دوخته شدن صورت گرفته است ترمال بریک گفته می شود.
در نتیجه به محصول تولید شده نهایی، پنجره ترمال بریک گفته می شود.
لازم به ذکر است اندازه و هندسه پلی آمید می تواند نقش بسزایی را در کاهش انرژی در پنجره ترمال بریک ایجاد نماید.
خارج شدن از استاندارد اندازه و هندسه لایه پلی آمید در پنجره ترمال بریک می تواند باعث پایین آمدن کیفیت نهایی پنجره ترمال بریک گردد.
همچنین امروزه استفاده از لایه های pvc به جای لایه پلی آمید در پنجره آلومینیومی رواج یافته است که قاعدتاً این کار به شدت کیفیت پنجره ترمال بریک را تحت الشعاع قرار خواهد داد و در آینده سطح رضایت از اینگونه پنجره ها پایین خواهد آمد.
